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东营顺通化工(集团)有限公司

年产3万吨甲酸钠联产3万吨甲酸钾项目

  2.6污染物产生处理及排放情况

  2.6.1 废气

  2.6.1.1 废气产生、排放情况

  项目废气主要为有组织废气

  本项目产生有组织废气为喷淋水洗后的合成反应器废气(主要污染物为CO和颗粒物,通过1根16m高排气筒排放)和燃气锅炉产生的锅炉废气(主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物,通过1根18m高排气筒排放)。

  2.6.1.2 废气治理情况

  (一)合成反应器废气

  合成反应器废气经过水洗喷淋后经汽液分离器后通过16m高排气筒排放。

  (二)锅炉废气

  燃用清洁能源,经18m高排气筒排放。

  2.6.2 废水

  2.6.2.1 废水产生、排放情况

  (1)水洗废液:甲酸钠、甲酸钾生产过程中水洗工段用水洗去混合气体中的粉尘和可溶性气体氰化物、硫化氢等,同时起到降温的作用,该部分水循环使用,每季度外排一次,排放量为50m3/次。该废水排放至厂区污水处理厂处理。

  (2)车间地面冲洗水:本工程车间地面冲洗水用量约为5.0m3/d,外排4.2m3/d。本项目冲洗水污染物主要为COD、BOD5、SS。该部分废水进入厂区污水处理厂处理。

  (3)循环水系统排水:循环水系统排水量为5.8m3/d,作为清净下水直接外排。

  (4)办公生活废水:该部分废水进入厂区污水处理厂处理。

  (5)蒸汽冷凝液:266.2t/d作为甲酸钠、甲酸钾配料用水,30.6 t/d作为循环冷却水补水、设备冲洗水;90.4t/d作为清净下水外排。

  (6)初期雨水:生产区和装置区初期雨水(降水10min)含有悬浮物、COD,收集后排放至污水处理厂处理。

  2.6.2.2废水治理情况

  (1)公司污水处理站

  厂区废水主要来自于厂区办公宿舍所排放的生活污水和生产过程所排放的生产废水,其中生产废水包括生产甲酸盐排放的水洗煤气废水、丙烯酰胺和聚丙烯酰胺生产过程排放的废水、车间地面冲洗水及纯水制取工段排放的浓水。具体工艺流程如下:

  格栅、集水池—调节池—初沉池—溶气气浮池—水解酸化池—缺氧池—接触氧化池—二沉池—臭氧氧化池—出水

  污水处理站设计规模为170m3/d,每小时平均流量7.1m3/h。水质指标如下表:

  表2.6-1 污水处理站水质指标 单位:mg/L

  COD BOD5 SS 色度倍 PH值
设计进水 2000 600 1000 150 <200 10
设计出水 ≤300 ≤150 ≤300 ≤60 ≤15 6~9

 
图2.6-1  污水站现场照片

  2.6.3 固体废物

  本项目产生的固废主要有煤气发生炉产生的炉渣、洗气废水沉淀物、碱洗废水沉淀物、造气净化过程除尘器底灰以及生活垃圾等。其产量及处理措施见表2.6-2。

2.6-2  拟建项目固体废物产生量及处理方式
污染物名称 产生量 排放量 固废类别 处理措施
炉渣 2429 0 二类固废 建筑公司回收
脱硫废水沉淀物 40 0 二类固废 建筑公司回收
洗气废水沉淀物 36 0 二类固废 建筑公司回收
造气净化除尘器底灰 80 80 二类固废 环卫部门清运
生活垃圾 49.5 49.5 生活垃圾 环卫部门清运

  2.6.3 噪声

  本项目噪声来自各生产装置中的造气炉、引风机、压缩机以及各类泵等。本项目主要声源及治理措施见表2.6-3。
表2.6-3 项目主要噪声源及治理措施一览表

序号 设备名称 台数 噪声值(治理前) 声源值(治理后) 拟采取降噪措施
1 造气炉 2 95 75 室内设置、隔声
2 引风机 2 95 70 隔声、减振
4 压缩机 3 98 75 隔声、软连接
5 各类泵 36 85 65 减振、隔声
 
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